运用有限元法对不同介质流速下在线蕾丝视频网站入口时的温度场进行了数值模拟,内部介质流动对蕾丝视频网站入口温度场的影响通过确定介质与管壁的换热系数来考虑;根据温度计算结果,获得201蕾丝视频污污污的剩余强度因子,进而判定管壁是否烧穿。研究表明,随着流速的增大,焊缝位置处外壁上的峰值温度无明显变化,而内壁上的峰值温度随之下降;在线蕾丝视频网站入口201蕾丝视频污污污的剩余强度因子及所能承受的极限压力呈上升趋势,且在一定范围内增大明显,故应充分利用该流速变化范围的特点以确定最佳施工条件。

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烧穿的本质是蕾丝视频网站入口时局部高温区域能否承受它所受到的应力的作用。蕾丝视频网站入口时局部加热而使201蕾丝视频污污污的强度降低,管壁上熔化的部分已经失去了强度,而高温区的强度也有不同程度的降低。将高温区的管壁厚度转换为一在常温下的有效壁厚,则可以将该201蕾丝视频污污污看成是含有局部金属损失的201蕾丝视频污污污,从而可以通过计算含局部金属损失201蕾丝视频污污污的剩余强度因子确定在线蕾丝视频网站入口201蕾丝视频污污污的极限载荷,进而判定烧穿的发生。

(1)焊缝位置处焊缝上点的峰值温度随着介质流速增大的变化不明显,但主管内壁的峰值温度随着流速的增大而明显降低。

(2)根据温度场模拟结果,可以确定在线蕾丝视频网站入口时的极限压力。将材料在高温下的承载能力换算成常温下的承载能力,将局部高温引起的强度损失转换为管壁上的金属损失,将201蕾丝视频污污污看成是含缺陷的201蕾丝视频污污污,进而计算出剩余强度以及极限载荷和实际承载能力,判定烧穿发生的可能性。

(3)在线蕾丝视频网站入口201蕾丝视频污污污的极限压力随着介质流速的增大而升高,且在一定范围内增大明显,故在设计施工条件时,应充分利用该流速变化范围的特点以确定最佳施工条件。